链条导向条在运行过程中若发生断裂，通常会影响链条正常输送甚至造成设备停机。要防止导向条断裂，需从材料选择、结构设计、使用环境和安装方式等多方面加以优化。

材料是防止导向条断裂的基础。常用导向条多采用高分子材料，如UHMW-PE、POM、MC尼龙等，这些材料在常温下具备良好的抗拉伸、抗冲击能力和一定柔韧性，不易发生脆性断裂。尤其是UHMW-PE，具有高的耐磨性和抗裂性，适用于长时间、高频次链条摩擦运行场景。

设计方面，导向条断裂多出现在薄壁结构或应力集中部位，合理加厚截面、增加曲面过渡或倒角设计可以有效缓解应力集中。同时，应避免长距离无支撑安装，建议在导向条下方设置铝合金型材支撑底座，或分段安装以缓解热胀冷缩带来的结构应力。

在使用环境方面，应规避高温、强酸碱、紫外线长期照射等工况。这些因素均会加速塑料材料的老化，导致其分子结构变脆、强度下降。此外，高速链条运行引发的过热摩擦也可能对导向条造成热疲劳，应选用具备耐热性能的材料并辅以合理的冷却或润滑措施。

安装过程中，若导向条受力点布置不均，或紧固方式不当，如压板过紧、未留伸缩间隙，也易诱发局部断裂。因此在固定时应留有适当热胀间隙，保证其在不同温度下的自由膨胀，且紧固螺丝不要集中施压于某一点。